一、防止劇烈摩擦：籽棉加工過程中，由于籽棉、皮棉運(yùn)動(dòng)與加工設(shè)備產(chǎn)生摩擦作用，往往形成索絲、棉結(jié)。最易產(chǎn)生索絲、棉結(jié)的部位是鋸齒軋花機(jī)的工作箱。因此，我們應(yīng)經(jīng)常檢修，保證鋸片（ 包括鋸齒）、肋條和棉卷箱的光滑。

二、喂棉自動(dòng)控制的原理是：通過籽棉卷密度的大小適時(shí)將軋花電流反饋至微電腦，經(jīng)一系列數(shù)據(jù)處理后，將電壓信號(hào)送給變頻器，通過變頻調(diào)速，控制喂花電機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)喂花量。籽棉卷密度增大，對(duì)鋸齒的壓力增大，同時(shí)籽棉卷中纖維含量增加，因而增加了鋸齒對(duì)籽棉卷的鉤拉力量，使籽棉卷運(yùn)動(dòng)加快，有利于提高產(chǎn)量。但棉卷密度過大時(shí)，其運(yùn)動(dòng)阻力會(huì)大大增加，結(jié)果反而妨礙棉卷的運(yùn)轉(zhuǎn)，不利于提高產(chǎn)量。

三、保證棉卷正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少阻塞：排籽道部位的堵塞會(huì)造成排籽不暢。皮棉道及塵籠的堵塞會(huì)造成排風(fēng)不暢，當(dāng)然風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)不合理也會(huì)造成排風(fēng)不暢。排籽及排風(fēng)不暢會(huì)造成纖維之間的扭結(jié)及摩擦加劇，產(chǎn)生索絲及棉結(jié)。同時(shí)還會(huì)造成棉籽毛頭率不正常、不孕籽含棉率大及停車率高等一系列新的問題。

四、鋸片在工作箱中的伸出量：鋸片伸出量是指從軋花肋條工作點(diǎn)沿肋條圓弧表面往下100mm處，垂直于肋條圓弧表面測(cè)量的鋸片伸出長(zhǎng)度。在軋花過程中，鋸片伸出量的大小直接影響到軋花的產(chǎn)量。一般地講，增大鋸片的伸出量，鋸片在工作箱內(nèi)的有效工作齒數(shù)就增多，鋸片鉤拉纖維的能力就增強(qiáng)，有助于提高產(chǎn)量。